گھر پر الیکٹرانک پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کیسے بنایا جائے؟

جدید دنیا میں پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ الیکٹرانک سرکٹس کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔ ان میں، مثال کے طور پر، الیکٹرانک آلات کی اسمبلی یونٹس. نئے الیکٹرانک عناصر کے ساتھ ملٹی لیئر پلیٹ میں انضمام کی خاصیت ہوتی ہے۔ یہ خصوصیت آپ کو کمپیوٹنگ کے لیے الیکٹریکل سرکٹس اور آلات کے سائز کو کم کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ پہلا طباعت شدہ سرکٹ بورڈ سو سال سے زیادہ پہلے شائع ہوا تھا۔

پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کیا ہے؟

پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ ڈائی الیکٹرک پلیٹ کی طرح لگتا ہے۔ ایک برقی سرکٹ مصنوعات کی سطح پر واقع ہے. الیکٹرانک اجزاء کو جوڑنے کے لیے ایک ڈائی الیکٹرک پلیٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ بورڈ کے اجزاء کے پنوں کو conductive پیٹرن کے حصوں میں سولڈر کیا جاتا ہے.

الیکٹریکل سرکٹ کی ڈرائنگ ایک ٹھوس موصل سطح پر ورق سے بنی ہے۔ پلانر اور آؤٹ پٹ عناصر کو ماؤنٹ کرنے کے لیے، پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ میں خصوصی سوراخ اور پلیٹ فارم بنائے جاتے ہیں۔ بورڈ میں ورق کئی تہوں پر واقع ہے، لہذا ویاس اس کے ساتھ برقی کنکشن فراہم کرتے ہیں. بورڈ کی بیرونی سطح ایک حفاظتی تہہ (سولڈر ماسک) اور نشانات (ڈیزائن دستاویزات کے مطابق اضافی گرافکس اور متن) سے ڈھکی ہوئی ہے۔

ایک پیٹرن کے ساتھ ورق کی تہوں کی تعداد کے مطابق پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کی درجہ بندی:

• یکطرفہ
• دو طرفہ؛
• ملٹی لیئر (ایک یا دو پرتوں کے ساتھ کئی پلیٹوں کا کنکشن)۔

اہم! پروجیکٹ کی تنصیب کی پیچیدگی کی ڈگری کے لحاظ سے تہوں کی تعداد میں اضافہ ہوا ہے۔

گھر پر الیکٹرانک پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ بنانا

ہم بنانے کے لیے کون سا مواد استعمال کریں گے۔

پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کے لیے، ڈائی الیکٹرک فوائل بیسز استعمال کیے جاتے ہیں۔ یہ مواد الیکٹریکل موصلیت یا مصنوعی فلورو پلاسٹک یا پولیمائڈ فلموں کے ساتھ ملٹی لیئر پلیٹوں پر مشتمل ہے۔ موصلیت یا فلم کے اوپر کاپر، ایلومینیم یا نکل ورق ہے۔

• ایلومینیم ورق اچھی طرح سے نہیں لگاتا۔
• نکل ورق اعلی مزاحمت اور کم گرمی کی کھپت ہے. اس کے علاوہ، اس کی قیمت زیادہ مہنگی ہے.
• تانبے کا ورق سولڈرنگ کے لیے خود کو اچھی طرح سے قرض دیتا ہے۔ موٹائی - 18 سے 35 مائکرون تک۔

سرکٹ بورڈز کی تیاری کے لیے بہت سے مواد دستیاب ہیں۔اپنے ہاتھوں سے پلیٹ بنانے کے لیے، آپ فائبر گلاس یا گیٹینیکس استعمال کر سکتے ہیں:

• فائبر گلاس فائبر گلاس پر مبنی ایک کمپریسڈ مواد ہے۔ مرکب مواد epoxy رال کے ساتھ رنگدار ہے اور تانبے کے ورق کے ساتھ اہتمام کیا جاتا ہے. فائبرگلاس میں اعلی تھرمل چالکتا، طاقت اور برقی موصلیت ہے۔ مواد کا وزن اسمبل شدہ ڈیوائس کو زیادہ بھاری نہیں بنائے گا۔ مواد مشین کے لئے آسان ہے. درخواست کا درجہ حرارت منفی 60 سے 125 ڈگری سیلسیس تک مختلف ہوتا ہے۔ قابل اجازت موٹائی 1.5 ملی میٹر ہے۔ گھر میں، 0.8 ملی میٹر لیپت ایک پرت کا استعمال کرنا ضروری ہے.
• گیٹینکس - بیکلائٹ وارنش سے رنگدار کاغذ۔ کاغذ کو گرم طریقے سے دبانے کے بعد مواد کی پرتیں حاصل کی جاتی ہیں۔ Getinaks epoxy رال کے ساتھ رنگدار. درخواست کا درجہ حرارت منفی 65 سے 120 ڈگری سیلسیس تک مختلف ہوتا ہے۔ مختلف قسم کے گیٹینکس کا انتخاب مزید آپریشن پر منحصر ہے۔

تیار شدہ بورڈز کے لیے بنیادی ضروریات

• مستطیل، دو طرفہ۔
• موٹائی - تین ملی میٹر سے زیادہ نہیں (ڈائیلیٹرک بیس کے مطابق ہونا چاہئے)۔
• رسیسز اور گرووز کی شکلیں پلیٹ کے فریم کے ساتھ واقع ہیں اور کوآرڈینیٹ گرڈ کی لائنوں کے ساتھ موافق نہیں ہیں۔
• تمام سوراخوں کے مراکز گرڈ کے نوڈس پر واقع ہیں۔
• سوراخ اور بورڈ کے کناروں کے درمیان کا فاصلہ بعد کی موٹائی سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔
• پیڈ کا سائز سوراخ کے قطر کا تعین کرتا ہے۔
• پٹریوں کی موٹائی اور ان کے درمیان فرق تقریباً 0.2 ملی میٹر ہے۔

ضروری اوزار اور کیمسٹری

• فائبر گلاس یا گیٹینکس؛
• برتن دھونے کے لیے کھرچنی؛
• برتن کے لئے صابن؛
• ایسیٹون؛
• ایسیٹون کے بغیر نیل پالش ہٹانے والا؛
• تکنیکی یا طبی شراب؛
• پرانے دانتوں کا برش؛
• نرم دو پرتوں والا ٹوائلٹ پیپر؛
• دو مکعب سرنج؛
• فوٹو گرافی کا کاغذ؛
• ایک لیزر بلیک اینڈ وائٹ پرنٹر جس کی ریزولوشن 600 ڈی پی آئی سے زیادہ ہے اور اس کے لیے ایک کارتوس؛
• سلائی کینچی؛
• 0.6 ملی میٹر، 0.8 ملی میٹر اور 1 ملی میٹر کے قطر کے ساتھ مشقیں؛
• پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ ڈرائنگ کے لیے مارکر؛
• منی ڈرل؛
• ہائیڈروپیرائٹ؛
• لیموں کا تیزاب؛
• راک نمک (آئوڈائزڈ نہیں)؛
• اینچنگ کے لیے پلاسٹک کنٹینر؛
• ایک پلاسٹک کارڈ؛
• 3 کلو گرام وزنی کارگو؛
• الکحل روزن بہاؤ؛
• سولڈرنگ اسٹیشن۔

ہم پرنٹر پر سرکٹ بورڈ ڈرائنگ پرنٹ کرتے ہیں۔

1. تصویر میں لائنوں کی زیادہ سے زیادہ موٹائی کے لیے، پرنٹر کی خصوصیات میں، اقتصادی پرنٹنگ موڈ کو بند کر دیں۔ اچھے نتائج کے لیے مختلف موڈ کا انتخاب کرنا ضروری ہو سکتا ہے۔ بورڈ کی گرافک تصویر کو گندا یا پہنا نہیں جانا چاہئے۔
2. پرنٹ سیٹنگز میں، زیادہ سے زیادہ ریزولوشن اور بلیک اینڈ وائٹ موڈ (اگر پرنٹر کا رنگ ہے) کو منتخب کریں۔
3. پیمانہ حقیقت پسندانہ ہونا چاہیے۔
4. پرنٹنگ مکمل ہونے کے بعد، گرافک عناصر والی تصویر کو ہاتھ سے نہیں چھونا چاہیے۔ پیٹرن کو کاٹنے سے پہلے شیٹ پر ایک بارڈر چھوڑ دینا بہتر ہے۔ سرکٹ کو چھوئے بغیر کاغذ کو انگلیوں سے پکڑنے کے لیے ایک اضافی دو سینٹی میٹر کا رقبہ کافی ہے۔

اہم! کاٹتے وقت، ترجمے کے وقت کناروں کو دیکھنے کے لیے سرحد سے تین ملی میٹر دور چھوڑ دیں۔

کیمیائی ترجمے کے لیے حل کی تیاری

کیمیائی حل بنانے کے لیے آپ کو ضرورت ہو گی:

• 2: 1 کے تناسب میں ایسٹون اور ایسٹون کے بغیر مائع؛
• سرنج
• ربڑ کے ڈھکن کے ساتھ شیشے کا کنٹینر۔

دونوں مائعات کو سرنج سے ماپا جاتا ہے، ملا کر مضبوطی سے بند کنٹینر میں ڈالا جاتا ہے۔ اگر لمبے عرصے تک ذخیرہ کیا جائے تو ایسٹون بخارات بن سکتا ہے اور مادہ خراب ہو جائے گا۔

فائبر گلاس کھانا پکانا

• فائبرگلاس کے لئے، آپ کو ایک وسیع، چپٹی سطح کی ضرورت ہوگی، جس کے بیچ میں ٹوائلٹ پیپر کی ایک شیٹ رکھی گئی ہے.
• اگلا مرحلہ مواد تیار کرنا ہے۔ آکسیڈیشن، خروںچ اور انگلیوں کے نشانات کو دور کرنے کے لیے فائبر گلاس کو ایک دائرے میں دھاتی اسفنج سے رگڑا جاتا ہے۔ پلیٹ چمکدار ہونا چاہئے.
• ڈٹرجنٹ کو پلیٹ کے بیچ میں ٹپکایا جاتا ہے اور اسے جھاگ بنایا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ صابن کا محلول ہاتھوں پر لگایا جاتا ہے۔
• بورڈ کو کئی منٹ تک دھویا جاتا ہے اور ٹھنڈے پانی سے دھویا جاتا ہے۔ پلیٹ کو کناروں سے اطراف میں رکھنا چاہئے۔
• دھونے کے بعد، بورڈ کاغذ پر رکھا جاتا ہے. ایسٹون محلول کے چند قطرے اوپر لگائے جاتے ہیں اور مکمل طور پر خشک ہونے تک ٹوائلٹ پیپر سے صاف کرتے ہیں۔

اہم! بورڈ کی سطح پر چھوٹے فلف، دھول یا بال نہیں ملنا چاہئے. طریقہ کار سے پہلے، کمرے کو صاف کیا جانا چاہئے.

ڈرائنگ کا ترجمہ کرنا

• دو ملی لیٹر محلول سرنج میں ڈالا جاتا ہے۔
• ادائیگی کاغذ پر کی جاتی ہے۔ اوپر تانبے کے ورق کی سطح ہونی چاہیے۔
• تانبے کی سطح پر مائع کی ایک پتلی تہہ لگائی جاتی ہے، بغیر کسی خلا کے۔
• پلیٹ پر یکساں طور پر نیچے مہر کے ساتھ سرکٹ کی ڈرائنگ ڈالیں۔ کاغذ منتقل نہیں کیا جا سکتا۔
• پلاسٹک کارڈ کی مدد سے، کاغذ کو دھکا دیا جاتا ہے اور اضافی محلول کو نچوڑا جاتا ہے۔
• دس سیکنڈ کے بعد، کاغذ کے دو ٹکڑے اوپر رکھے جاتے ہیں، مزید دس سیکنڈ کے بعد، ایک ہموار پریس (3 کلوگرام) پلیٹ پر رکھا جاتا ہے اور پانچ سیکنڈ تک دبایا جاتا ہے۔
• پانچ منٹ بعد، کارگو ہٹا دیا جاتا ہے. پرنٹ شدہ کاغذ خشک ہونا چاہئے (سفید ہو جائے گا).
• کاغذ کو ہٹانے کے لیے، ٹوتھ برش کو الکحل میں بھگو کر سطح کو نم کیا جاتا ہے۔ تیل بننے کے بعد، کاغذ کو ایک کنارے سے جوڑ دیا جاتا ہے، اور برش کے ساتھ اس کے نیچے الکحل ڈالا جاتا ہے۔ ڈرائنگ ایریا کو مکمل طور پر غیر مستحکم مائع سے ڈھانپنا چاہیے۔
• شیٹ کو یکساں طور پر کھینچا جاتا ہے تاکہ پینٹ پلیٹ پر رہے۔ شراب کو وقفے وقفے سے شامل کیا جانا چاہئے۔

اہم! اگر کاغذ پر ٹونر کے چھوٹے حصے رہ گئے ہیں، تو آپ فرق کو ڈاٹ کرنے کے لیے مارکر کا استعمال کر سکتے ہیں۔ سیاہ وارنش کا اثر حاصل کرنے کے لیے دو تہوں میں پینٹ کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔ بورڈ پر پیٹرن بنانے سے پہلے، ایک حکمران کے ساتھ ڈرائنگ کی جیومیٹری کی پیمائش کریں.

ہم فیس لیتے ہیں۔

• حل تیار کرنے کے لیے، ایک کنٹینر میں 50 ملی لیٹر گرم پانی ڈالیں۔
• ہائیڈروپیرائٹ کی تین گولیاں پانی میں شامل کی جاتی ہیں جب تک کہ مکمل طور پر تحلیل نہ ہوجائے۔ نتیجہ ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ (3 فیصد) ہے۔
• 15 گرام سائٹرک ایسڈ اور 5 گرام نمک مائع میں شامل کیا جاتا ہے جب تک کہ مکمل طور پر تحلیل نہ ہوجائے۔
• محلول کو پلاسٹک کے کنٹینر میں ڈالا جاتا ہے، بورڈ کو اس میں سرکٹ کے ساتھ آدھے گھنٹے (بعض اوقات چالیس منٹ) تک ڈبو دیا جاتا ہے۔
• بورڈ کو گرم پانی سے دھویا جاتا ہے اور ٹونر کو ایسیٹون سے دھویا جاتا ہے۔ سب سے اوپر الکحل-روسن بہاؤ کے ساتھ لیپت.

سوراخ کرنے والی سوراخ

ان جگہوں پر سوراخ کیے جاتے ہیں جہاں ٹریک جاتا ہے۔ اڈاپٹر کو سولڈرنگ کرتے وقت دوسرا سوراخ ڈرل کیا جاتا ہے۔ زیادہ سختی کے لیے، پلیٹ کے کناروں کے ساتھ ٹرانزیشنز شامل کی جاتی ہیں۔ چونکہ چھوٹے قطر کی مشقیں استعمال کی جاتی ہیں، اس لیے ایک منی ڈرل کی ضرورت ہے۔

بورڈ ٹننگ

بورڈز کو ٹن کرنے سے، تانبے کی کوٹنگ سنکنرن سے محفوظ رہتی ہے۔ اس عمل کے لیے سولڈرنگ اسٹیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ اعلیٰ معیار کی ٹننگ کے لیے، سولڈرنگ چوٹی کو سولڈرنگ آئرن کی نوک پر ڈال کر تار سے خراب کیا جاتا ہے۔

پلیٹ اور چوٹی بہاؤ کے ساتھ لیپت ہیں. پھر بورڈ پر ٹن لگایا جاتا ہے۔ اس عمل میں، چوٹی سے تانبے والی کو ہٹا دیا جاتا ہے۔

اینچنگ حل کی ترکیبیں۔

ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ اور سائٹرک ایسڈ کا حل

اجزاء:

• ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ (3٪)؛
• لیموں کا تیزاب؛
• نمک؛
• گرم پانی (100 ملی لیٹر)۔

100 ملی لیٹر کے حجم کے ساتھ ایک اینچنگ محلول 100 مربع سینٹی میٹر کے پلیٹ ایریا سے تانبے کے ورق (موٹائی 35 مائکرون) کو ہٹانے کے لیے کافی ہے۔ تیار حل ذخیرہ نہیں کیا جا سکتا. سائٹرک ایسڈ کے بجائے، آپ ایسٹک ایسڈ استعمال کرسکتے ہیں، لیکن آپ کو ناگوار بدبو کی وجہ سے بورڈ کو باہر خشک کرنا پڑے گا۔

حل کے فوائد کم قیمت، اجزاء کی آسان دستیابی، تیز رفتاری، حفاظت ہیں۔ اینچنگ کمرے کے درجہ حرارت پر کی جا سکتی ہے۔

فیرک کلورائیڈ پر مبنی اچار حل

فیرک کلورائڈ پر مبنی حل درجہ حرارت پر مطالبہ نہیں کر رہا ہے۔ اینچنگ کا وقت تیز ہے۔ تاہم، مائع میں فیرک کلورائڈ کی کھپت کے طور پر شرح کم ہوتی ہے.

کھانا پکانے کے لیے آپ کو ضرورت ہو گی: 200 ملی لیٹر پانی اور 150 گرام فیرک کلورائیڈ پاؤڈر کی شکل میں۔ اجزاء کو مکمل طور پر تحلیل ہونے تک ہلایا جاتا ہے۔

اہم! اچار کے محلول کو ہرمیٹک طور پر مہر بند کنٹینر میں محفوظ کیا جا سکتا ہے اور اسے بار بار استعمال کیا جا سکتا ہے۔ دوبارہ استعمال کے لیے، اسے تانبے کے ناخنوں سے "دوبارہ زندہ" کیا جاتا ہے۔ حل کا نقصان اعلی قیمت ہے۔

ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ اور ہائیڈروکلورک ایسڈ پر مبنی اینچنگ حل

اینچنگ حل اس کی اعلی طریقہ کار کی رفتار اور دستیابی سے ممتاز ہے۔ ہائیڈروپرائٹ یا ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ فارمیسی میں خریدی جا سکتی ہے۔

تیاری کے لیے، ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ (3 فیصد) کا محلول ایک پتلی ندی میں ہائیڈروکلورک ایسڈ (اسے ہلاتے ہوئے) ڈالا جاتا ہے۔ اینچنگ کے طریقہ کار کے دوران، حفاظتی اقدامات کا مشاہدہ کیا جانا چاہئے، کیونکہ ہائیڈروکلورک ایسڈ ہاتھوں کو خراب کرتا ہے اور دیگر اشیاء کو خراب کرتا ہے۔ اس وجہ سے، گھر میں استعمال کے لئے حل کی سفارش نہیں کی جاتی ہے.

اہم! ہائیڈروکلورک ایسڈ کے بجائے، آپ بیٹری الیکٹرولائٹ استعمال کرسکتے ہیں جس میں نمک ملایا جاتا ہے۔

کاپر سلفیٹ پر مبنی اینچنگ حل

کاپر سلفیٹ پر مبنی اینچنگ محلول شاذ و نادر ہی استعمال ہوتا ہے، کیونکہ طریقہ کار پیچیدہ ہے۔ اس کے علاوہ، کاپر سلفیٹ ایک کیڑے مار دوا ہے جو زراعت میں کیڑوں کو مارنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ یہ جزو باغبانوں اور باغبانوں کے لیے خوردہ دکانوں پر فروخت کیا جاتا ہے۔

تیاری کا طریقہ: کاپر سلفیٹ (⅓ حصہ) کو عام نمک (⅔ حصہ) کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ نمک کو تحلیل کرنے کے لیے 1.5 کپ گرم پانی مکسچر میں ڈالیں۔

کاپر سلفیٹ کے ساتھ اینچنگ کے طریقہ کار کا وقت تقریباً چار گھنٹے ہے۔ مطلوبہ درجہ حرارت 50 سے 80 ڈگری سیلسیس تک ہے۔ اینچنگ کے دوران، حل کو مسلسل تبدیل کرنا ضروری ہے.

گھر پر پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ بنانے کا طریقہ الیکٹرانکس کے شعبے میں ابتدائی افراد کے لیے مفید ہے۔ پیشہ ورانہ کام سے پہلے، آپ گھر پر ضروری مہارت حاصل کر سکتے ہیں. طریقوں کی تعداد مختلف ہے، جو منصوبے کی کامیابی کو متاثر کرے گی۔

ہائیڈروجن جنریٹر کیا ہے اور اسے خود کیسے بنایا جائے۔

اپنے ہاتھوں سے میٹل ڈیٹیکٹر بنانے کا طریقہ، beginners کے لئے مدد

گھر پر ایلومینیم ٹانکا لگانے کا طریقہ، ایلومینیم سولڈرنگ کی خصوصیات

اپنے ہاتھوں سے ٹیسلا کنڈلی کیسے بنائیں؟

ہم اپنے ہاتھوں سے کھلی ریٹرو وائرنگ بناتے ہیں۔

نیکروم وائر کیا ہے، اس کی خصوصیات اور دائرہ کار