اب مینوفیکچررز کئی قسم کی مشقیں تیار کرتے ہیں۔ شنک ڈرل، جو تعمیراتی اور تنصیب کے کام میں استعمال ہوتی ہے، بہت مشہور ہے۔ مخروطی مصنوعات کی ایک قسم دھات کے لیے ایک قدمی ڈرل ہے، جو مختلف چوڑائیوں کے سوراخ بنا سکتی ہے۔
مواد
دھات کے لئے مخروط ڈرل
دھات کے لئے مختلف شنک مشقیں استعمال کرنا آسان ہیں۔ اس آلے کا کام کرنے والا حصہ ایک مخروطی قطار ہے، جس میں مرحلہ وار رنگ کے عناصر اور ایک طول بلد نالی ہوتی ہے، جس میں دھات کو کاٹنے کے لیے ایک تیز کنارہ ہوتا ہے۔ لہذا، ایک ہی آلے کو مختلف سوراخ کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے. اس طرح کی مصنوعات کو منتخب کرنے کے بعد، ماسٹر کام کے عمل میں مختلف موٹائیوں کے اوزار تلاش نہیں کرے گا. آپ کو انہیں خریدنے کی ضرورت نہیں ہے، جس سے تنصیب کے کام پر بچت ہوگی۔
مخروطی آلے کے قطر میں بتدریج تبدیلی مصنوعات کے چوڑے حصے سے نوک تک ہموار منتقلی کی موجودگی کی وجہ سے کی جاتی ہے۔ یہ فارم مصنوعات کی گردش میں مدد کرتا ہے، نتیجے کے طور پر، پتلی دھات کی پروسیسنگ کی کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے. مخروطی ماڈلز کی تیاری میں، پائیدار سٹیل کا استعمال کیا جاتا ہے، جس کی بدولت پروڈکٹ کی سروس لائف لمبی ہوتی ہے اور اسے اکثر تیز نہیں کرنا پڑتا۔
مخروطی مشقیں ایک وقت میں اس طرح کے تکنیکی عمل کو انجام دے سکتی ہیں، جس کے لیے، دوسری قسم کے ڈھانچے کا استعمال کرتے وقت، کئی ماڈلز کو مراحل میں لاگو کرنا ضروری ہے۔ دھاتی شیٹ میں سوراخ کرنے کا کام تیز رفتاری سے کیا جا سکتا ہے، بہترین پروسیسنگ کوالٹی حاصل کی جاتی ہے، چاہے شیٹ کی موٹائی چھوٹی ہو۔ مخروطی دھاتی مشقیں سٹیل کی چادروں، الوہ دھاتوں، لکڑی، پلاسٹک یا پلاسٹر کی پروسیسنگ کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔
مخروطی آلے کی نوک درست تنصیب کو یقینی بناتی ہے، ورک پیس میں اورینٹیشن ہول کو پنچ کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ ایک شنک ڈرل ایک ہینڈ ڈرل یا مشین پر نصب کیا جاتا ہے. اگر آپ اڈاپٹر اٹھاتے ہیں، تو اس طرح کا آلہ گرائنڈر یا پنچر پر نصب کیا جا سکتا ہے. اڈاپٹر ڈیزائن سٹیل کے ورک پیس میں سوراخ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
ٹولز کا استعمال ڈرل کے استعمال کے بعد نقائص کو درست کرنے، گڑھوں کو ہٹانے اور تکونی سوراخ بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ مخروطی فکسچر میں سب سے اوپر ہوتا ہے۔ پری ڈرلنگ کو انجام دینے کے لئے، ایک بیولڈ منتقلی ہے. سوراخوں کی ناہمواری کو دور کرنے کے لیے، ایک کٹنگ ایج ہے، اس کی مدد سے آپ افتتاحی چوڑائی کو بڑھا سکتے ہیں۔کار کے اجزاء کی مرمت کرتے وقت، پلمبنگ فکسچر لگانے، بجلی کے پینلز کی مرمت کرتے ہوئے، اور تعمیرات میں ٹولز کا استعمال اکثر کار سروس میں کیا جاتا ہے۔
دھات کے لئے قدم ڈرل
اس طرح کے ڈیزائن والے آلات سوراخ کے قطر کا انتخاب کرنا ممکن بناتے ہیں۔ مصنوعات کی شکل ایک تیز سرے کے ساتھ ایک شنک کی ہوتی ہے۔ دھات کے لیے اسٹیپ ڈرلز میں مختلف قطروں کے کئی کنڈلی مراحل کے ساتھ ایک سرپل ٹرانزیشن کی شکل میں ایک شنک ہوتا ہے۔
کٹر میں زیادہ طاقت ہوتی ہے، اس سے پروڈکٹ کی پائیداری بڑھ جاتی ہے۔ ایک قدم ڈرل ایک قسم کا شنک کے سائز کا آلہ ہے۔ اسٹیپڈ فکسچر کا ڈیزائن مختلف ہے کہ موٹائی میں اضافہ ان قدموں کی شکل میں کیا جاتا ہے جن پر قطر کا نشان لگایا جاتا ہے، جو ڈرلنگ کی سہولت فراہم کرتا ہے اور کھلنے کی چوڑائی کی مسلسل پیمائش نہ کرنا ممکن بناتا ہے۔ شیٹ میٹل موٹائی کی حد پروڈکٹ پر نشان لگا دی گئی ہے۔ اگر شیٹ بڑی موٹائی کی ہے، تو یہ دونوں اطراف پر عملدرآمد کیا جاتا ہے.
قدم رکھنے والے آلے کے فوائد:
- آپ کو عین مطابق قطر کو برقرار رکھنے کی اجازت دیتا ہے؛
- اضافی طور پر بنائے گئے سوراخ پر کارروائی کرنے کی ضرورت نہیں؛
- 1 ٹول کا استعمال کرتے ہوئے، 4 سے 40 ملی میٹر کے قطر کے ساتھ ایک سوراخ بنائیں؛
- 1mm کی موٹائی کے ساتھ دھات پر کارروائی کر سکتے ہیں؛
- افتتاحی کناروں کو پیستا ہے، جو ایک معیاری آلے کے ساتھ کاٹا گیا تھا؛
- مصنوعات کا ایک چیمفر بنائیں؛
- مشین یا ہینڈ ڈرل پر انسٹال کیا جا سکتا ہے۔
بعض اوقات بگاڑ پیدا ہو سکتا ہے۔ اس سے بچنے کے لیے، آپ کو ہدایات دستی پر عمل کرنا چاہیے اور آلے کے کام کو احتیاط سے مانیٹر کرنا چاہیے۔ سٹیپ ڈرلز سٹیل، الوہ دھات سے بنی ورک پیس میں مختلف قطروں کے سوراخ بناتے ہیں۔
قدم آلہ مختلف حالات میں استعمال کیا جاتا ہے:
- مختلف مرمت کے دوران؛
- زمین کی تزئین کی ڈیزائن میں؛
- صنعتی پیداوار کے عمل میں؛
- ڈھانچے کی تعمیر اور تنصیب میں؛
- حرارتی تنصیب؛
- پلمبنگ کی تنصیب؛
- گھر کا کام
- اپارٹمنٹ کی تزئین و آرائش.
اسٹیپڈ فکسچر خرابی کو ہموار کرنے یا گڑھوں کو پیسنے میں موثر ہے جو دوسرے ٹولز کے استعمال سے ملتا ہے۔
ایک الیکٹریشن کو دھات کے لیے ایک قدم ڈرل کی ضرورت کیوں ہے؟
ایک سٹیپ ڈرل ایک الیکٹریشن استعمال کر سکتا ہے۔ بجلی کی وائرنگ لگاتے وقت یہ آلہ اس کے لیے ضروری ہے۔ مثال کے طور پر، ایک الیکٹریشن کو ڈرائی وال کلیڈنگ سے تار گزرنے کے لیے سٹیل پروفائل میں سوراخ کرنا چاہیے۔ دھاتی پروفائل کی موٹائی کبھی کبھی 0.5 ملی میٹر تک پہنچ جاتی ہے۔ گزرنے والی کیبل کا قطر 16 ملی میٹر ہے۔ اس پروفائل کو ایک سادہ ٹول سے ڈرل کرنا مشکل ہے، کیونکہ سوراخ ناہموار نکلیں گے۔ ملٹی اسٹیج آپشن کے ساتھ، آپ ورک پیس میں 16، 20، 25 ملی میٹر کی موٹائی کے ساتھ ایک سوراخ بنا سکتے ہیں۔
الیکٹریشن کے لیے الیکٹریکل پینلز میں کام کرنے کے لیے مرحلہ وار مشقیں ضروری ہیں۔ کنٹرول بٹن، اشارے، مختلف سوئچز، فٹنگز یا تالا لگانے کے لیے اکثر پینل میں سوراخ کرنا ضروری ہوتا ہے۔ برقی پینل 1 ملی میٹر موٹا ہے۔ شیلڈ پر غدود کو چڑھانے کے لیے ڈھال میں ایک بڑا سوراخ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایک سٹیپڈ پروڈکٹ کا استعمال تار کی پیداوار کے لیے دھاتی کیبل کے ڈبوں میں سوراخ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ اگر باکس میں تار کے آؤٹ لیٹ کے سوراخوں کو سختی سے طے کیا گیا ہے، تو غدود اور پلگ کو لگانے کے لیے ایک اضافی سوراخ کرنا ضروری ہے۔
ڈرل کا انتخاب کرتے وقت کیا دیکھنا ہے۔
آپ کو دھات کے لیے ایک مخروطی ڈرل خریدنی چاہیے، اس آلے کے ذریعے کیے جانے والے کاموں، اسٹیل کی خصوصیات کو مدنظر رکھتے ہوئے، جن پر کارروائی کی جا رہی ہے۔اگر آپ دھات کے لیے قدمی ڈرل کا انتخاب کرنے کا فیصلہ کرتے ہیں، تو آپ کو قدموں کی تعداد، ان کے قطر، پچ، اونچائی، اور تیز ہونے کے امکان پر غور کرنا چاہیے۔ قدم والے ماڈلز کے کچھ ڈیزائنوں میں، ٹرانزیشن کی تعداد 12 تک پہنچ جاتی ہے۔ پروڈکٹ کا دائرہ کار، ڈرلنگ کی رفتار اور کام کا معیار ان پیرامیٹرز پر منحصر ہوتا ہے۔
سوراخوں کے مختلف سائز پر منحصر ہے جنہیں ڈرل کرنے کی ضرورت ہے، ٹول کی ترتیب منتخب کی جاتی ہے۔ اس بات کو دھیان میں رکھنا چاہیے کہ انتخاب کرتے وقت کون سی دھات ڈرل کی جائے گی، چاہے اضافی سطح کا علاج ضروری ہو۔ اس پر منحصر ہے، آپ کو آلے کی خصوصیات کا انتخاب کرنا چاہئے اور مناسب قیمت کا انتخاب کرنا چاہئے. یہ ضروری ہے کہ مصنوعات کا قطر GOST کی ضروریات کو پورا کرے۔
اگر آپ میٹرک سسٹم میں بیان کردہ سوراخوں کے ساتھ کام کرنے کا ارادہ رکھتے ہیں، تو آپ کو انچ میں اشارے کے ساتھ درآمد شدہ مصنوعات خریدنے کی ضرورت نہیں ہے۔ آپ کو ٹرنر کے ذریعہ یا آزادانہ طور پر ایک قدم ڈرل کو بار بار تیز کرنے کی ضرورت کو مدنظر رکھنا چاہئے۔ مینوفیکچرر پروڈکٹ کے معیار کا تعین کرتا ہے، لہذا آپ کو فکسچر کی قیمت اور طاقت کے تناسب کے لیے مناسب آپشن کا انتخاب کرنا ہوگا۔ پروڈکٹ میں پہننے کے خلاف مزاحمت زیادہ ہونی چاہیے، اور ٹول کو تیز کرنے کا کام جتنی بار ممکن ہو، کیا جانا چاہیے۔ ڈیوائس کی طویل سروس لائف ہونی چاہیے۔
ملتے جلتے مضامین:
